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冲击负载工况导致油泵损坏
发布时间:2017/5/10 13:52:05 浏览次数:946

赫格隆系统在各种重型工业设备中得到了广泛的应用,其中包括冲击负载工况如:斗轮机、挖泥船、破碎机、盾构、轧机(糖业及钢铁)等。多年对赫格隆设备维修保养服务过程中,我们发现:如果赫格隆设备应用在冲击负载、并且频繁启停(频率:每天一次或以上)的工况,其动力油源往往会有出人意外的损坏。请见下图:

图一:P11S油泵配油盘的损坏  

 图二: SP180 缸体配油面损坏

图三:SP355油泵内置泵开裂

图四:SP355油泵内置泵开裂

图五:SP355油泵内置泵开裂 

图六:SP355油泵内置泵驱动轴平键损坏

损坏原因分析

●  冲击负载意味着系统的压力忽高忽低,有时候系统的压力甚至会在瞬间到达最高设定压力,因为时间太短、油泵的变量斜盘来不及动作(故外在的表现是:液压马达的速度不会出现明显的下降或停转);但压力阀的特性决定了此时油泵可能要承受最高设定压力值的2倍。尖峰压力会导致油泵的配油盘与缸体配油面的分离,当尖峰压力消失后油泵的配油盘与缸体配油面又会重新贴在一起。这就是说油泵的配油盘与缸体配油面会出现一会儿分离,一会儿贴合在一起的状况。此时油泵的配油盘与缸体配油面之间会出现“Heat checking”,导致他们之间的油膜被破坏,从而出现非正常磨损。

●  内置泵的平键损坏:我们分析应该是冬天启动时,油箱油温以及油泵壳体内的油温都偏低,如果油泵壳体没有带热冲洗功能,则刚启动时,内置泵的平键会承受超过原设计的扭矩,导致其损坏。目前的内置泵的平键已经改为花键。

●  SP系列油泵的内置泵内啮合齿圈的断裂:早期的此系列SP油泵的内置泵最高承受压力为80bar,后来改变其材料使其最高承受压力为120bar。但依然偶尔会发生此类损坏,我们分析是油泵内部的伺服溢流阀发生了卡滞。

建议

▶  油面的损坏:为了消除短时间的尖峰压力,在系统返厂维修保养时,我们会对系统动力站做些改进以消除尖峰压力带来的影响。

▶  内置泵平键损坏:油泵返厂为维修时将平键连接的内置泵改为花键,并增加油泵壳体热冲洗功能。

▶  内置泵内啮合齿圈的断裂:系统动力站油泵返厂维修保养时,我们会另外增加内置泵的最高压力保护功能。

 

编辑:闫德奇

电话:138 1736 8048

 
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